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        通過絕緣漆進行絕緣處理可達到哪些效果

        2017-09-29 15:26:33 分類:常見問題

        通過絕緣漆進行絕緣處理可達到哪些效果

         

            雖然電機的線圈與其它部件在制成定子、轉子時,已具有一定的絕緣能力,如漆包線是由漆膜作導線絕緣;鐵芯槽內有槽絕緣等。但漆包線上薄薄的一層漆膜作為導線絕緣,非常薄弱,易受損傷,且漆包線、槽絕緣、槽楔相互移動,電機在啟動運行和停止時,絕緣材料要承受電磁振動和機械振動的沖擊,還要受到空氣中潮氣、灰塵、鹽霧、和工作環境中腐蝕氣體或液滴的浸蝕,并經受運行時發熱條件的老化,電機在這種條件下要正常工作,必須將線圈與其相鄰部位用絕緣漆浸漬,使導線、槽絕緣等絕緣部件用絕緣樹脂包封成為密實堅固的整體。
           從電動工具用戶調查中得出:電機在使用中出現故障最多的是繞組擊穿、繞組短路、繞組斷路、繞組燒壞等,這些都屬于電機絕緣問題。電機壽命的長短主要取決于絕緣質量,而電機絕緣質量的好壞,除了和電機絕緣結構有關外,還和電機絕緣處理有關。絕緣結構屬于設計問題,絕緣處理屬于制造工藝問題,因此為了保證電機長期可靠運行,絕緣結構一旦設計定型,絕緣處理就是電機制造中一個關鍵環節。

        通過絕緣漆進行絕緣處理可達到以下目的

        1.提高電機絕緣的耐潮性能

           任何絕緣材料在潮濕的空氣中或多或少總要吸收潮氣。如電工紙板等,空氣中的水分容易沿著毛細管滲入絕緣材料內部,這樣絕緣材料的性能就顯著下降。而絕緣處理將繞組、線圈的表面結成一層光滑的無針孔的漆膜或絕緣封閉層,就可以大大減少潮氣入侵,從而電機的防潮性能得到提高。

        2.提高了電機絕緣的耐熱性

          電機絕緣材料在未浸漬絕緣漆以前,材料受熱后其內部就分解出氣體水分子等低分子物質,并伴有氧化作用發生,材料性能發生變化,如機械強度下降、耐潮性降低、材料變脆,相繼電氣性能如絕緣電阻、擊穿電壓降低,這種現象稱為絕緣材料的老化,但絕緣處理后絕緣材料和空氣的接觸面積大大減少,氧化的速度大為降低,在同樣的使用壽命下,電機的使用溫度可以提高。因此說,提高了電機絕緣的耐熱性。

        3.提高了電機的導熱性

          電機絕緣層有大量的空氣隙,而空氣隙的導熱性較低,空氣隙中充滿了浸漬漆料后,由于浸漬漆和灌注體比空氣隙的導熱性好,因此電機、電器繞組相應提高了熱的傳導,這樣電機的溫升就會大大降低,實驗數據表明溫升可降低10-20%。

        4.提高電機絕緣的電氣性能和機械性能

          電機繞組和線圈經絕緣處理后,繞組和鐵心粘結成一個堅固整體,漆膜將繞組內部和槽口內部的空隙充滿,在繞組端頭部形成一定厚度的絕緣層,其內部無空隙,水分不易進入,因此絕緣電阻和擊穿電壓都有所提高,同時繞組與鐵心無相對移動,有足夠的機械強度來抵抗外部的震動和應力,并承受電機裝配過程中的機械撞擊,因而避免了機械作用的損傷。
            電機繞組經浸漬之后,繞組絕緣系統與鐵芯形成了一個堅固的整體,降低了由于電機在運行中產生的機械振動和電磁力振動的影響,在機械上起到加固作用,避免導線之間或導線與鐵芯槽壁之間因振動松散、位移磨擦而損傷絕緣結構。電機內部的有機絕緣材料,經過浸漬處理后不僅提高了耐熱性和電性能,同時也改善了絕緣材料本身的機械強度。因為絕緣材料受熱時,材料會發生變化,分解釋放出氣體、水分與碳質,材料就失去柔韌性,但經過浸漬處理,在熱態下裂解、水解等過程即可大大延緩,材料的機械柔韌性得以長期保持,同時絕緣漆所形成的漆膜在熱態下有一定的彈性和粘著性,使材料之間的結合力加強,形成一個堅固的整體,大大提升了體系的強度。

         5.提高耐化學腐蝕性能


           電機經絕緣漆浸漬處理之后,能防止絕緣材料與電機周圍的各種溶劑和有腐蝕性化學藥品的直接接觸,這樣可以提高電機耐化學物質的穩定性,由于絕緣包封,隔斷了與外界異物的接觸,提高了繞組的穩定性,選用合適的材料還能使繞組絕緣具有防霉、防油污、防電暈、阻燃等性能。


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